回轉窯是大型煅燒生產設備，但因生產受力的其安裝在鋼筋混凝土框架上是不安全的，但對于建筑物來說，鋼筋混凝土框架都沒有什么問題，所以回轉窯生產經過長期受水平力作用，安裝結構方式卻是一個不可忽視的問題。  
        回轉窯設備整個筒體結構是浮放在托輪上的，而托輪是固定在鋼筋混凝土框基礎上的，驅動回轉窯的減速機也是固定在鋼筋混凝土框基礎上的，減速機與回轉窯筒體之間是靠齒輪傳動的。當回轉窯剛啟動時，減速機作用于回轉窯筒體的瞬時水平力很大，迫使浮放在托輪上的回轉窯筒體沿水平力方向移動，隨著移動量逐漸增大，減速機作用于回轉窯的水平力又逐漸減小，回轉窯筒體又基本回位，這時減速機作用于回轉窯的水平力又增大。如此反復，就在基礎頂面產生了大小不斷變化的水平力，也就出現大小變化的位移，從而引起回轉窯基礎的晃動。當基礎剛度較大時，水平位移很小，基本感覺不到晃動，反之，這種晃動使人感覺很不舒服，有時還會影響設備的正常運行。所以如何根據回轉窯的運行特點，確定一個合理可行的水平位移控制參數，顯得十分重要。特別是近幾年，有些工程的回轉窯基礎高度達16～18m，就更加迫切需要這個參數。然而要確定這個參數，并非一件容易的事，確定小了，必然增加投資，而且技術上也根本不可行；確定大了，必會影響窯的安全運轉。幾年前，我們對建成的幾十個工程進行設計回訪，結果發現，凡是基礎頂部水平計算位移不超過3mm的工程，設備運轉正常，基礎也未出現明顯晃動，我們將3mm作為回轉窯基礎水平位移控制參數，目前我們已經按此參數設計了幾十條生產線，熟料生產線也按此參數控制，現在運行一切正常。 
        水平位移的控制方法：為了控制基礎頂部位移不超過3mm，我們必須保證基礎具有一定的剛度。具體辦法有：采用大塊式基礎；對于墻式基礎，可以加大墻厚，還可以直接增加橫向剪力墻，這些都是很有效的辦法。 

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