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從三方面克服回轉窯粉化現象
在我們發現回轉窯熟料粉化的現象越來越嚴重的時候,我們就應當尋找哪些原因造成這個現象的蔓延。熟料粉化是影響及制約著窯的煅燒。本篇究根結底的分析其原因,讓我們共同克服種種問題。
我們從煅燒,操作不當,冷卻不良三方面進行分析原因:
回轉窯窯內結大塊,出窯熟料溫度很高,敲開后里面還呈紅色,此時熟料溫度在900℃左右,若讓其慢慢冷卻,就會發生粉化,最后只剩下一層在窯內已經快冷過的堅硬外殼。此類粉化熟料,粉末成青灰色。若將出窯的熟料(紅料)丟入冷水中冷卻便不發生粉化。由此可以判斷其粉化是由于煅燒操作不當及冷卻太慢之故。
如果操作不當引起煅燒溫度和時間不足或窯面溫度不均勻,造成C2S含量過多,玻璃質過少,部分熟料就會發生粉化。
生料混合不均勻,如果生料混合不均勻,就會造成部分生料成分不合適,甚至影響窯的煅燒,以致產生部分熟料粉化或生燒現象。而且生料混合越不均勻,熟料粉化現象就越嚴重。在此類粉化剩余的熟料上往往有熔融的灰白色煤灰。同時由于用煤量過多,水泥回轉窯窯內還原氣氛嚴重,會使高價鐵還原成亞鐵的白色燒結物。在粉化的熟料塊中,還可發現未經燃燒的煤粒子。由此可以判斷,熟料的粉化是由于燃煤量不適當引起的。
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