回轉窯為了節約燃料，為了加強絕熱，還可以在回轉窯爐頂上覆蓋一層50毫米厚的膨脹珍珠巖。當爐膛溫度為1300度時，爐頂表溫為100度，散熱損失為4180Kj/m2h，比傳統回轉窯爐頂減少50%，且金屬吊掛件不會埋在絕熱層內。

  在回轉窯爐膛內由于沿爐子高度和長度方向壓力不高，因此爐膛內外始終存在幾個毫米水柱的壓力差，將通過爐門、洞孔及縫隙外溢出高溫煙氣或吸入冷風而降低爐子熱效率。吸入冷空氣要降低爐膛溫度，削弱爐膛傳熱，增加煙氣帶走熱量；溢出高溫煙氣也必然使大量熱能不能在爐內有效利用。爐子在生產過程中，隨供熱量的變化應及時調節供入的燃料量及相應的空氣量，保持正確的空燃比例和最低的空氣過剩系數。空氣量過多將增加煙氣帶走熱損失，增加燃料消耗。空氣量過小，將造成爐內燃燒不完全，一般在煙氣中增加1%可燃成分，煙氣帶走熱損失增加12%，燃料損失率為3-5%，對于回轉窯不同燃料，其具體數值分別為：重油2.85%，焦爐煤氣2.5%，煤3.2%，發生爐煤氣4%，高爐煤氣5%。

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