回轉窯找正問題細節是回轉窯投入前必須準備的工作。在找正過程中需要很多細節，叫我們如何找正，宋陵礦山專家根據實踐經驗介紹回轉窯找正的過程。找正過程大致分為精找正和粗找正。

      從回轉窯齒圈方面，準備工作做好后，按先徑向后軸向的順序對齒圈進行粗找正。軸向找正是以齒圈軸向安裝中心線為基準，分別調整齒圈兩側的12對位絲，使其誤差控制在5mm之內。粗找正達到要求后，還需制作一套能同時固定4塊百分表的測量支架立安裝，不得搖床與腳手架及測量平臺相關，以免影響測量精度。

      用于精找正時測量齒圈兩側端面跳動量和沿齒寬方向的徑向跳動量。然后將Ⅲ、Ⅳ檔擋輪恢復到位，以防止盤窯時窯體下行而使大齒圈隨筒體盤窯時發生軸向移動。然后，盤動窯體(盤窯時要平穩，不能產生振動)進行精找正，依照粗找正時的調整順序及方法反復調整、測量，最終調整數值控制指標為徑向跳動值<1.5mm，端面跳動值<1.2mm。

     精找正符合要求后，清理彈簧板與筒體間夾渣及異物，用4～6個壓絲或千斤頂將彈簧板圓弧面緊密貼合在筒體圓弧上，用0.2mm塞尺檢查彈簧板與筒體之間的間隙，塞尺塞入深度<30mm，若貼合間隙超標則需對彈簧板進行校正，待符合要求后拆除壓絲或千斤頂，將彈簧板與筒體點焊住，以備鉛鋅選擇性捕收劑鉆孔、鉚接。配鉆的整個過程要用百分表專人監測齒圈擺差值。

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