回轉窯糊袋主要形式的原因是粉塵與水蒸汽發生水花反應，形成致密粉層粘附在布袋上。由于回轉窯尾氣主要成分是CaO、MgO顆粒，水化后咬附力極強，嚴重時會逐漸強化，在布袋表面形成硬殼，使布袋完全失效。

  糊袋后還會造成除塵器進出口壓差過大，正常情況下壓差通常保持在2000Pa左右，糊袋后可能達到5000—6000Pa，致使窯內通風煅燒質量。回轉窯系統中布袋除塵容易造成布袋糊袋的主要原因有：

  1.回轉窯故障燈原因停窯時，尾氣的溫度就降低，當尾氣溫度降低于1000C時，水蒸汽就會液化成水珠直接附著在布袋上與CaO、MgO顆粒反應結成粉塊。

  2.由于原料石灰石需要洗去泥沙，原料表面附著較多水分，這些水分被高溫蒸發后與尾氣一起進入除塵器，當水蒸汽達到一定濃度后就容易與CaO、MgO顆粒發生水化反應造成糊袋。

  3.反吹清灰系統所用的反吹空氣由空氣壓縮機提供，在空氣濕度較大的時候，壓縮空氣中就含有大量水分，并且水分會在儲氣罐中蓄積，導致反吹的氣體帶有肉眼可見的水霧，直接噴打在布袋上，水分就極易和布袋上的CaO、MgO顆粒反應造成糊袋。

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