回轉(zhuǎn)窯內(nèi)已經(jīng)形成料球，應(yīng)對(duì)成球的原因進(jìn)行全方位分析，取樣化驗(yàn)，且要分別對(duì)球核、球殼進(jìn)行化學(xué)全分析，找準(zhǔn)原因，對(duì)癥下藥。

   1.如果回轉(zhuǎn)窯結(jié)球較大時(shí)，可采用冷熱交替法進(jìn)行處理；當(dāng)回轉(zhuǎn)窯料球在過(guò)渡帶時(shí)不易前行進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯燒成帶，這時(shí)可將噴煤管伸進(jìn)去，適當(dāng)降低回轉(zhuǎn)窯喂料量，燒1～2h后將煤管拉出再燒1～2h，周而復(fù)始，直到回轉(zhuǎn)窯料球破裂；若實(shí)在不能使其破裂，便可停窯冷卻1～2h后點(diǎn)火升溫，讓回轉(zhuǎn)窯料球因溫差過(guò)大而破裂。注意在處理過(guò)程中，切忌讓大料球滾入回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)內(nèi)，否則會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)造成較大損傷；另應(yīng)控制回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度不能過(guò)高，避免后面的小料球接二連三地出現(xiàn)。

  2.如回轉(zhuǎn)窯料球比較小，操作上應(yīng)適當(dāng)增加窯內(nèi)通風(fēng)，使火焰順暢，但必須注意回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度的控制，使其不要過(guò)高；可略微減少回轉(zhuǎn)窯窯頭用煤，但必須保證煤粉的完全燃燒，并適當(dāng)減少回轉(zhuǎn)窯喂料量，稍降低回轉(zhuǎn)窯窯速，讓回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的料球滾入燒成帶；等料球到燒成帶后，再降低一些回轉(zhuǎn)窯窯速，用大火在短時(shí)間內(nèi)將其燒垮或燒小，以免進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)發(fā)生堵塞或砸壞篦板，但此時(shí)應(yīng)特別注意回轉(zhuǎn)窯窯皮的情況。

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