怎么管理維護好回轉窯、提高回轉窯的運轉率，是回轉窯水泥生產的關鍵，也是各大中型水泥廠普遍關心的問題。回轉窯驅動電流大小對回轉窯的生產效率有很大的影響，回轉窯電流大小的控制在一定程度上可以提高回轉窯的生產率。

  現總結影響回轉窯電流變化的因素如下：

1.回轉窯驅動電流由平直突然下降后又緩慢降低

  掉入冷卻機內了出現這種情況，對窯而言，應大幅度地降低窯速，以免圈后物料前竄，出現跑生料；對冷卻機，主要應加快篦速，防止一室篦板過載，加大一室然后是二室的用風量，使大塊圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎機時應降低篦速，使剩余大塊熟料平穩、安全地通過破碎機。

2.回轉窯的窯驅動電流經較大波動后慢慢趨于平直
致使窯傳動不平穩電流波動大，后來圈或厚窯皮又長全了所以電流又趨于平穩

3.窯驅動電流由平直突然向上升高后
又趨于平直，表示窯內厚窯皮或結圈均勻垮落，而且量比較大。掉下的窯皮或結圈料隨窯旋轉被帶起，窯傳動扭矩加大，所以窯傳動電流突然升高。但隨著窯的轉動，垮落的物料逐漸分散，所以電流又慢慢下降趨于平穩。出現這種情況屬正�，F象，但應注意窯簡體表面溫度，嚴防局部高溫，尤其窯襯較薄時容易出現紅窯。

4.回轉窯窯驅動電流由平直向上升高
 則說明是窯皮長厚或小股塌料所致。只要系統喂料量是穩定的，注意觀察不必變動窯速，假如熱耗偏高，則適當加點料或窯頭減點煤，窯內溫度很快會恢復正常，窯傳動電流也趨于平直

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