作為成套水泥設備的重要設備，水泥回轉窯在水泥生產中有著舉足輕重的作用。宋陵礦山根據客戶需求對于水泥回轉窯料漿減水煅燒技術做一分析。
  料漿減水煅燒技術的核心是將濕法回轉窯含水量為33%～38%的生料漿經真空吸濾機脫水后形成含水量為20%～23%濾餅，再用料餅輸送機喂入窯內，通過對窯尾系統工藝的部分改造使窯內風、煤、料達到一個新的平衡。經過對水泥回轉窯系統的參數跟蹤檢驗，減水系統新技術達到了三個理想效果：一是入窯料漿水分含量降低了10～15個百分點；二是噸熟料耗煤量降低了15%～20%;三是回轉窯臺時產量和熟料標號略有提高。

     料漿減水煅燒新技術的成功使用，可為水泥公司帶來了巨大的經濟效益。為什么這么說呢？以日產800噸熟料回轉窯為例，采用料漿減水煅燒新技術使噸熟料煤耗降低了57.6公斤，入窯煤粉單價按每噸300元計算（回轉窯臺時產量每小時33.2噸，年運轉率95%）則年節煤量為15914噸，節約成本477.42萬元，另外每年還可節水2.6萬元，節電10萬元，再加上產量提高和熟料強度提高帶來的效益70萬元，合計560.02萬元;料漿減水煅燒系統總投資在200萬元左右，該系統年耗電為60萬元，備件及維護費用為54萬元，由此可見，年綜合效益可達446.02萬元，不到半年可收回全部投資。
                                                          

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