回轉窯的生產是靠風、煤、料及窯速來進行的，而風、煤、窯速又是依據料的變化而變化的。宋陵礦山在回轉窯生產上積攢30多年的經驗，生產的回轉窯有石灰回轉窯，氧化鋅回轉窯，冶金回轉窯等。在上篇我們就介紹了石灰回轉窯和氧化鋅回轉窯相關問題。下面就介紹冶金回轉窯相關問題？
    冶金回轉窯托輪與輪帶接觸表面產生起毛主要原因：冶金回轉窯托輪中心線歪斜過大，接觸不勻，局部單位壓力增大；②冶金回轉窯托輪徑向力過大；③回轉窯窯體竄動性差，長期在某一位置運轉，致使托輪產生臺肩，一旦再竄動，破壞接觸表面；④冶金回轉窯輪帶與托輪間滑動摩擦增大；⑤錯誤調整回轉窯托輪，同一擋托輪中心線調成“八”字形。
    冶金回轉窯托輪與輪帶接觸表面產生起毛處理方法：①調整回轉窯托輪減少歪斜角，增加與輪帶接觸面積；②調整回轉窯托輪，平移外松吃力大的托輪，減輕負荷；③削平臺肩，保持窯體上下竄動靈活性；④調整回轉窯托輪，保證托輪位置正確；⑤糾正錯誤調整。
                     

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