回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥熟料，可以分為濕法、半干法、干法、新型干法等幾種回轉(zhuǎn)窯。但是水泥熟料煅燒的基本過程是一樣的，即水泥熟料形成的過程中發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)所需的條件是相同的，只不過所采用的生產(chǎn)方式不同。回轉(zhuǎn)窯作為水泥熟料礦物最終形成的煅燒設(shè)備，一直單獨承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程中的熟料煅燒任務(wù)。
        1、回轉(zhuǎn)窯是一個傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒（斜度一般在3%-5%），生料由圓筒的高端加入（即窯尾），在窯的不斷回轉(zhuǎn)運(yùn)動中，物料從高端向低端（即窯頭）逐漸運(yùn)動，所以，回轉(zhuǎn)窯是一個輸送設(shè)備。
        2、回轉(zhuǎn)窯又是一個燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入，燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃燒裝備，回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場，可以提供足夠的空氣，裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置，保證燃燒充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量。
        3、回轉(zhuǎn)窯具有熱交換的功能。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場，可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求，特別是阿利特礦物生成的要求。
        4、回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中，發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求，又可滿足它們對時間的要求，是理想的化學(xué)反應(yīng)器。
        5、降解利用廢物的功能。由于回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場，可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，生成穩(wěn)定的鹽類，避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。

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