隨著城市經濟發(fā)展的加快，城市配套設備也隨之加快，如樓房、公路、高鐵等，導致水泥的使用量也隨之增加，同時也推進了水泥生產線規(guī)模的擴大，不僅促進了與之配套的的環(huán)保設備的大型化，同時也促進了環(huán)保裝備及技術的進步。
        水泥回轉窯是水泥廠最大的粉塵污染源，所以安裝除塵器是新型干法水泥生產線窯尾煙氣處理的關鍵，因為窯尾系統(tǒng)的粉塵排放量則占水泥回轉窯整條生產線的二分之一。
       目前，國內外用于水泥回轉窯除塵分為電、袋兩大類除塵器。國內生產的袋除塵器、電除塵器每小時能處理幾百到一百多萬立方米風量的含塵廢氣，進口濃度允許超過100g/Nm3，排放濃度熱力設備可控制在50mg/Nm3以下，通風設備可控制在30mg/Nm3以下。我國水泥回轉窯據(jù)統(tǒng)計10%使用袋除塵器，90%使用電除塵器，但隨著《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》的出臺，袋除塵器應用愈來愈多，國內外均出現(xiàn)“電改袋”的現(xiàn)象。袋、電除塵器由于除塵機理不同，應用情況，除塵效果也不盡相同。以下就電、袋兩種除塵器工作原理，用于水泥回轉窯除塵實際情況作簡要分析比較。
       1、 水泥回轉窯工業(yè)電除塵器：
       工業(yè)電除塵器在實際運行中，除塵是一個極為復雜的過程，受諸多因素的影響。從理論計算的除塵效率與實際運行數(shù)據(jù)相差較大，這些因素包括物理、電力、流體力學等，而最強干擾作用，是煙氣和粉塵的性質，如粉塵的比電阻；氣體的溫度和濕度；化學成分；塵粒分布；壓力、氣體流速等等。
       電除塵器是利用高壓靜電來進行氣塵分離的，它除塵基本過程分三個階段：1、進入電除塵器內的粉塵粒子先荷電；2、 荷電塵粒移動后沉降（即收塵）；3、振打使沉積粉塵脫落（即清灰）。當含塵氣體通過電極間通道時，電暈電流中的電子和負離子就會吸附到粉塵上，稱為荷電。荷電的粉塵在電場的作用下向收塵極運動，最后沉積在收塵極板上并將電荷釋放出來，當粉塵沉積到一定厚度時，通過振打裝置將粉塵打落入灰斗排出。
       2、水泥回轉窯袋除塵器
         袋除塵器是以織物纖維濾料采用過濾技術將空氣中的固體顆粒進行分離的設備。目前主要有纖維過濾，膜過濾（表面覆膜）和 粉塵層過濾，具體表現(xiàn)為：篩分、慣性碰撞、擴散、重力沉降等綜合作用。其作用機理為：1、慣性捕集：顆粒物與風速都較大時，氣流接近過濾材料因受阻而發(fā) 生繞流，顆粒物則由于慣性作用而脫離流線，直接與纖維碰撞而被捕集。2、篩分捕集：當顆粒物的粒徑大于過濾材料的孔徑時，顆粒物無法通過而被捕 集。3、擴散捕集：由于氣體分子熱運動對微粒的碰撞而產生的布朗運動線，從而撞擊到纖維上被吸附，對于越小的微粒越顯著，大于0.3μm的微粒其布朗運 動減弱，一般不足以靠布朗運動使其離開流線碰撞到纖維上。4、重力沉降捕集：在過濾速度較小時，氣體比較重的顆粒由于重力的作用而脫離流線，沉積在纖維上。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.ahhcyy.com.cn

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