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創(chuàng)造能力巨大回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁烘干安排
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回轉(zhuǎn)窯屬于煅燒生產(chǎn)窯，安裝完畢后窯壁需要砌筑適當(dāng)?shù)哪突鸩牧希瑫r(shí)還需要對(duì)耐火窯進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮娓桑涫菍⑵鲶w之中的水分烘干，以免開窯后由于窯溫驟然上升，內(nèi)部水分急劇蒸發(fā)，形成壓力，或由于溫度上升過快，砌體產(chǎn)生盈利，致使砌體爆裂、開縫和剝落，縮短使用壽命。
那么如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯壁進(jìn)行烘干呢？
1、烘干時(shí)間以5-20天，經(jīng)6-10天即可將烘窯溫度提升到最高窯溫度，并保持2-3天結(jié)束烘窯過程。烘窯溫度一般為600-700度，最高不超過900度。
2、升溫速度：500度 3-5天。200度可按10度/小時(shí);200-400度可按20度/小時(shí)。
3、135度可保溫20小時(shí)，目的是排出附著水分。235度可保溫35小時(shí)，排出砌體水分。575度保溫20小時(shí)排出結(jié)晶水。875度保溫10小時(shí)，深層水分的徹底排出以及二氧化硫完全晶型轉(zhuǎn)化。
4、游離水100-150度大量排出，結(jié)晶水300-400度大量排出。
本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.ahhcyy.com.cn
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