機械生產是耗電大戶，在不同的季節因為種種因素都會出現電流過高或過低的異常情況，從而影響設備的生產效率，當然有的企業為了保證電流的穩定都為配置維持設備正常生產的配電措施，來保證機械設備的正常生產。在此建材設備專家為了讓用戶更為了解生產中電流出現過高或過低的異常情況，就以冶金回轉窯生產為例簡要敘述一下：
       一、電流高
         1、如果窯內的溫度過熱，燒成帶過長，那么物料在窯內被揚起的高度更高，一旦出現這種情況，需要降低煅燒系統燃料，冶金回轉窯使用筒體墊板的幾大因素亦或者可以增大喂料的數量。
         2、冶金回轉窯窯內物料的增加量過大，會造成物料結粒狀態不佳，從冷卻機中返回窯內的粉塵量也會增大，這種條件下需要合理的降低喂料量及燒壞前圈。
         3、物料結粒效果不明顯，很多原因為造成熟料易出現粘結，物料也由最初的運轉該變為滑動，增加了物料在窯內的轉動速度。
         4、整體窯皮過厚，亦或者窯皮生成較長，就需要適量的縮減火焰，減短燒成帶。
      二、電流低
         1、窯內欠火，跑生料嚴重，通常傳動電流略低于正常規定數值，并且由降低的走向時需要采取合理的方式進行阻止。
         2、冶金回轉窯窯內一旦有后結圈，物料就會慢慢的累計到不同程度之后會直接通過結圈送入至燒成地帶，直接引起燒成帶過短，結大塊異常，因此顯示器上的燒成溫度會相對較高一點，需要進行減料異常，將后結圈直接撤銷。
         3、窯皮較薄，并且燒成較短，那么就需要增加火焰長度，并合理的加長燒成帶。

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