煅燒設備回轉窯設備的發展從古到今的發展主要就是土灰窯和機械化節能環保回轉窯的發展，之中最大區別就是土灰窯沒有供風裝置。
        土灰窯在生產中采用自然供風的方式，因季節、風向、風力、降雨的外部自然條件的變化產量質量極不穩定，這就是土灰窯產量低、煤耗高的主要原因。節能環保回轉窯專用供風裝置，通過科學的供風與通風使回轉窯在生產中的能耗降到了極點，生產煅燒過效率也會大幅度降低，現在不少回轉窯在窯形上、窯容上甚至包括它的設備配置上都進行了模仿，因沒有配備先進的供風通風裝置，其產量、煤耗甚至包括燒出灰的質量與新型節能窯相比相差甚遠。
    當然，我們之前所了解的送風通風大多都是從窯的園周窯壁上開出風道送風，這種送風方式只能使窯體周邊風量大，更加重了窯壁效應。石灰回轉窯的掛渣、掛瘤、結墻多就是這種送風所引起。但是新型的節能環保回轉窯所使用的通風供風裝置在設計時采用了科學的風帽結構，包括風道風孔的大小，部位，形狀來使風均勻的分部到理想的地方，使燃料能均勻和充分的燃燒，達到火燃燒的快而且均勻，保證不生燒不過燒而且得到三高一低的目標即：石灰產量高、氧化鈣含量高、活性度高，一低就是燃料消耗低的特點，廣受石灰生產用戶喜愛。
   
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