回轉(zhuǎn)窯墊板設(shè)計(jì)合理與否，和回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)息息相關(guān)。回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的穩(wěn)定性以及連續(xù)性都會(huì)受到筒體墊板的影響。因此，在回轉(zhuǎn)窯試運(yùn)轉(zhuǎn)前務(wù)必要保證墊板的設(shè)計(jì)合理性。
        墊板是回轉(zhuǎn)窯的重要部件是用來(lái)將簡(jiǎn)體載荷傳遞到滾圈上，使簡(jiǎn)體不直接和滾圈互相接觸而磨損，墊板之間的空隙增加了滾圈的散熱面積。如果墊板設(shè)計(jì)不當(dāng)，常會(huì)造成焊縫開(kāi)裂、墊板折斷、筒體斷裂、輪帶裂斷、筒體產(chǎn)生縮頸、輪帶和筒體墊板磨損加劇，進(jìn)而降低耐火磚的使用壽命等重大設(shè)備事故。回轉(zhuǎn)窯筒體墊板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最主要需要考慮的是墊板的總周長(zhǎng)、塊數(shù)、寬度。
　　1 墊板總周長(zhǎng)的確定
　　窯筒體載荷通過(guò)墊板傳遞到輪帶上，在某一瞬間并不是一圈墊板都均勻吃力，而是最下面一塊吃力最大，逐漸向兩側(cè)減小，最上面幾塊墊板在正常操作時(shí)不吃力(見(jiàn)圖l)。不吃力的墊板在上面Ф=70°～90°的范圍內(nèi)，所以應(yīng)保證最大吃力墊板的壓應(yīng)力小于材料的許用壓應(yīng)力，以免發(fā)生不允許的塑變和“冷焊”。
　　2 墊板塊數(shù)和寬度的確定
　　當(dāng)墊板總周長(zhǎng)確定之后，塊數(shù)就與寬度密切相關(guān)。墊板的塊數(shù)不宜過(guò)少，也就是墊板寬度不宜過(guò)大。否則，如果與筒體焊接，則是導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂和筒體產(chǎn)生裂縫的主要因素，墊板越寬越厚，即剛度越大，焊縫所受的應(yīng)力就越大。如果再考慮焊縫處的應(yīng)力集中和表面粗糙度對(duì)疲勞的影響，這個(gè)應(yīng)力就足以導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂和筒體發(fā)生裂紋。這就是以前許多回轉(zhuǎn)窯墊板焊縫開(kāi)裂，而且越焊越易開(kāi)裂的主要原因，最后發(fā)展到窯筒體裂斷。
 
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