宋陵專家通過對結圈物的分析得知，瓦斯泥在經回轉窯處理后形成的渣主要成分有金屬鐵、氧化硅、氧化鋁和氧化鈣及部分雜質組成的各種鹽類。其中窯內結圈物熔點較高、且含鐵量較高，這是造成結圈不易處理的主要原因。本篇從瓦斯泥在回轉窯內易結圈難處理的原因及造成的現象做一概述。

  造成瓦斯泥在回轉窯內易結圈難處理原因有：生產過程中操作不當，瓦斯泥原料成分不穩(wěn)定，且鐵含量較高。結圈物中金屬相較多，且熔點較高。
  針對以上的原因我們可以知道造成瓦斯泥結圈的現象有：

 1.煤粉質量的影響。若灰分高、細度粗、水分大則容易產生不完全燃燒，在煤灰沉落相對比較集中時，容易形成熟料圈，但此類結圈隨著窯溫變化易脫落。

 2.瓦斯泥與無煙煤混料時不均勻造成回轉窯內溫度容易波動

 3.在生產過程中由于窯速與下料量不匹配造成窯內溫度波動較大，從而影響到窯內物料的狀態(tài)

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