回轉(zhuǎn)窯窯尾擴(kuò)徑與產(chǎn)量的關(guān)系與變徑段的坡度和加料管的位置有密切關(guān)系。如果變徑段的坡度較陡，窯尾堆積的物料就會(huì)增多，返料量增加，產(chǎn)量減少，而不能發(fā)揮出窯尾擴(kuò)徑的優(yōu)勢.

   為了減少窯尾返料，在窯尾進(jìn)料端可以設(shè)置具有一定坡度或螺旋導(dǎo)料板，使下料點(diǎn)處的物料在導(dǎo)料板的作用下迅速往窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而避免物料在下料處過量堆積而返出窯體，減輕甚至杜絕窯尾返料問題，從而提高窯產(chǎn)量。對(duì)于一定長度的回轉(zhuǎn)窯，直徑變大，則它的容積增大，生產(chǎn)能力相應(yīng)提高，但缺點(diǎn)是直徑變大時(shí)，窯體所占空間增大。而在產(chǎn)量給定的前提下，若使窯體直徑盡可能小，就受到窯尾下料能力的制約，這樣就需要將現(xiàn)有等徑回轉(zhuǎn)窯改為變徑回轉(zhuǎn)窯，即窯尾直徑扇行放大，它可使下料空間擴(kuò)大，提高產(chǎn)量；又使窯尾煙氣流速降低，減少小粒度原料被煙氣帶走的數(shù)量。

    只要窯尾擴(kuò)徑和變徑段坡度合理，加料管安裝位置得當(dāng)，窯尾擴(kuò)徑就有利于窯產(chǎn)量的增加。所以必須要確定其窯尾直徑增大的最佳比例系數(shù)(變徑比)和變徑窯長占整個(gè)窯長的合適比例。

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