石灰加工生產(chǎn)一般都采用石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，因此對于工藝流程焚燒石灰石的質(zhì)量檢查，是有許多種辦法的，比方磨損試驗、結(jié)晶安排觀察試驗、煅燒試驗等，同時，在石灰石粒度的巨細以及礦藏的構(gòu)成和硬度等物理特性，也都是石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒中質(zhì)料挑選的首要有關(guān)要素。
        在石灰反轉(zhuǎn)窯的工作過程中，石灰石質(zhì)量高低，關(guān)于活性石灰的焚燒所發(fā)生的物質(zhì)的質(zhì)量有很大的影響，因而，我們關(guān)于石灰石的質(zhì)量的檢查以及剖析都要十分的注重，這么才能夠使其不影響石灰反轉(zhuǎn)窯的正常工作。可是其間最首要的查驗辦法仍是化學(xué)剖析試驗法也即是全剖析法。全剖析法的首要檢查對象有氧化鈣、氧化鎂、硫、磷、氧化硅等多種物質(zhì)的指標(biāo)的剖析。存在于石灰石外表的雜質(zhì)中的鉀和鈉的氧化物含量是對比少的，可是，這一小部分的氧化物或是經(jīng)反響構(gòu)成的別的化合物的熔點都是格外低的，這也是構(gòu)成反轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的要素之一。石灰石內(nèi)的水分的多少，對石灰煅燒成果影響并不大。只有使水分極好的操控操控才能夠?qū)�熱效率穩(wěn)定住。
        較重要的是在預(yù)熱器內(nèi)，石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程要防止在水分過多時發(fā)生粘結(jié)或是蓬料景象的呈現(xiàn)。從反轉(zhuǎn)窯內(nèi)所煅燒的石灰石的外表來看，石灰石的色彩是對比多的，對比遍及的是灰黑色、灰色、灰白色以及朱紅色等，而在通常的認(rèn)知傍邊，物理性能較好的石灰石，其外表的色彩通常是以灰黑色為主。從石灰石本質(zhì)來講，石灰石中含鈣量的多少，與其外表的色彩是沒有底子聯(lián)絡(luò)的。

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