水泥回轉窯工業誕生后的最初百年間，由于當時采用的技術原始，裝備簡陋，加之人們對環境保護的漠視與無知，因而水泥工業素有耗能大戶，烏煙瘴氣之不良名聲。鑒于那時的生產技術水平和生產規模都很低下，自然生態系統對這種濫用資源、污染環境之舉似乎還可以暫時忍受。
       研究世界水泥的工業發展歷程來看，專家認為水泥回轉窯設備在工業生產中對資源和環境的影響可歸納為四個不同的階段，如以下所列。
   　1、粗放型：資源利用無節制地向自然索取， 大量被浪費 簡陋、粗糙、陳舊、效率低、可靠性差 粗放， 憑經驗管理，些還兼有作坊色彩。水泥品種少，質量也不太穩定，大部分合格，少量的不合格�；�本上屬無節制的排放，盡管可能有國家標準也不大執行。環境污染非常嚴重。
   　2、技術型：資源利用有控制、有規范地使用， 力爭充分利用，減少浪費。技術裝備不斷采用新技術、新裝備，盡量趨向節能降耗。生產管理趨向科學管理，建立規程、規范等管理條例。水泥品種較多，適應各種需要，質量全部合格。采取各種措施，不斷滿足日趨嚴格的排放標準。水泥回轉窯環境污染逐步減輕。
　   3、集約型：資源利用綜合地充分利用，盡量爭取物盡其用，使浪費減少到最小。廣泛采用最新技術裝備，全面實現高效低耗，技術裝備已基本接近于較高水平。水泥回轉窯生產管理科學、嚴密、真正實行全面質量管理保證體系，例如ISO 9000 等。水泥品種多，性能優，質量全部合格。沒有廢渣排放，粉塵足以忽略不計， 有害氣體等極少，完全達到排放標準。環境污染十分輕微。
　   4、綠色型：資源利用率與二次能源回收率均提到最高，循環利用其他回轉窯工業的廢渣、廢料。集所還了強境的與除型約述外.用種環護術采各化保技措施。除集約型所述外，還真正實行全面環境保護的保證體系。與集約型相同。從實際效果來衡量，排放接近于零。零污染、無公害，因循環利用其他工業的廢料、廢渣，還能幫助環境污染改善環境。
 
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