燃煤可影響回轉(zhuǎn)窯的燃燒效率

瀏覽次數(shù)：發(fā)布時(shí)間：2016/04/23

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)中物料的煅燒質(zhì)量主要是C3S、C2S礦物的形成，優(yōu)質(zhì)熟料要求C3S、C2S礦物含量高，堿含量低，礦物晶粒粒徑較細(xì)小均勻，發(fā)育良好，當(dāng)生料工藝質(zhì)量參數(shù)和粉磨細(xì)度、顆粒粒徑分布、化學(xué)成分、有害成分、率值等保持不亂不變的情況下，回轉(zhuǎn)窯煅燒操縱熱工軌制和煅燒溫度、升溫速率、峰值溫度、保溫時(shí)間、窯速和冷卻速率等就決定了。熟料中硅酸鹽礦物C3S和C2S的含量和活性，熟料晶體尺寸發(fā)育大小主要決定于回轉(zhuǎn)窯煅燒操作熱工制度和煅燒溫度、升溫速率、峰值溫度、保溫時(shí)間等。因此燃煤的質(zhì)量是初步影響生產(chǎn)效率的因素之一。
一般回轉(zhuǎn)窯煅燒用煤質(zhì)量要求灰分A≤30%，揮發(fā)分V在18%～30%，發(fā)燒量QDW≥5000kcal/kg，煤粉細(xì)度要求控制在8%～15%，實(shí)際上，我國(guó)當(dāng)前因?yàn)閮?yōu)質(zhì)煤炭供給緊張且價(jià)格較高，很多廠家實(shí)際達(dá)不到這一要求，因?yàn)槊悍廴紵蠡曳秩砍谅湓跓蓭У氖炝项w粒表面上，造成熟料顆粒表面富硅化，從而改變熟料表層礦物成分，C3S含量下降，C2S含量上升，從而影響熟料質(zhì)量，當(dāng)前相應(yīng)的對(duì)策措施，一是適度調(diào)整增加干法窯尾分解爐用煤量和降低窯頭噴煤量，其比例控制在6:4左右，以增加分解爐中煤灰分與灼燒生料的混合程度，降低窯頭煤灰對(duì)熟料質(zhì)量的負(fù)面影響；二是采取窯尾分解爐與窯頭喂煤質(zhì)量分別控制，分解爐喂低熱值煤，窯頭喂高熱值煤，可降差勁質(zhì)煤對(duì)窯頭熟料質(zhì)量的不利影響。

文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.ahhcyy.com.cn
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