在我國水泥行業(yè)嚴峻的發(fā)展形勢之下，走可持續(xù)發(fā)展之路，將工業(yè)、建筑、化工等廢料通過回轉(zhuǎn)窯煅燒變廢為寶是趨勢。
       隨著回轉(zhuǎn)窯這些廢料數(shù)量的不斷增加，其對環(huán)境的污染正日益加劇。過去對這些廢料所采用的堆放、填埋和焚燒三種治理方法已遠不能適應(yīng)現(xiàn)實的需要，必須尋求新的解決途徑。
       1、回轉(zhuǎn)窯容積比焚燒爐大，熱容量高，熱穩(wěn)定性好，廢料在窯內(nèi)停留時間長，窯內(nèi)溫度高，十分有利于廢料中有害成分的分解，或者被氧化成無害的氣體和水分。
       2、水泥窯中的堿性氣氛可將廢料所含的Cl-中和而生成NaCl、KCl等，有利于廢氣中CL-的凈化。
       3、廢料中某些固態(tài)化合物可以被固定地化合于熟料的礦物中，可以消除次生的殘渣。
       4、利用現(xiàn)有的水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，既生產(chǎn)了熟料又循環(huán)利用了廢料，有益于全社會的環(huán)保，而且對水泥質(zhì)量和窯的操作無不利影響。
       5、可燃廢料所產(chǎn)生的熱量在窯內(nèi)直接用于熟料燒成，傳熱傳質(zhì)過程迅速，效率高。
        還有降解利用廢物的功能，由于回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場和氣流滯留時間長的特性，可降解化工，醫(yī)藥更等行業(yè)排出的有毒物和有害廢棄物，同時，可將其中絕大部分重金屬元素固化在熟料中，避免了利用垃圾焚燒爐產(chǎn)生的二次污染。
        實踐表明，利用這些可燃廢料，回收二次能源，燒制水泥熟料的方法，比專設(shè)焚燒爐治理廢料，回收能源的方法，在基建投資、操作費用和能源回收率等方面都經(jīng)濟得多。尤其在保護環(huán)境、凈化廢氣廢水和消除殘渣方面更為優(yōu)越。以廢料在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)燒制熟料與其在焚燒爐內(nèi)燃燒，回收能源用于供熱或發(fā)電為例。
   
    文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.ahhcyy.com.cn

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