活性石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒生產(chǎn)常見的生產(chǎn)設(shè)備，時(shí)工藝先進(jìn)，煅燒機(jī)理科學(xué)，其中，窯襯作為制造該設(shè)備的一部分，起到的作用和其性能不容小覷，在此全方位介紹活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯襯的主要特點(diǎn)：
        總的來講，活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯襯有三大作用，一是保護(hù)窯筒體，在燒制物料過程中，燒成帶熱氣流溫度很高，窯襯在其中作為筒體內(nèi)鑲砌的耐火材料使其不受化學(xué)腐蝕和機(jī)械磨損嚴(yán)重，保持正常生產(chǎn)；二是作為傳熱介質(zhì)，窯襯在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中可以充當(dāng)傳熱介質(zhì)，進(jìn)行熱交換；三是減少筒體散熱損失，一般對于設(shè)備來講，筒體溫度比周圍空氣溫度高，要向外界周圍散熱，鑲砌窯襯可以隔熱保溫，減少窯簡體散熱損失。
        在窯襯材料選擇上，一般選用堿性或是中性耐火材料。由于活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的高溫區(qū)溫度一般在1000℃以上，所以要求窯襯耐高溫性強(qiáng)；回轉(zhuǎn)窯在對石灰石進(jìn)行煅燒時(shí)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以需要窯襯具備化學(xué)穩(wěn)定性好；其次是熱震穩(wěn)定性、耐磨性及機(jī)械強(qiáng)度好；然后窯皮掛在窯襯上，能夠保護(hù)窯襯，所以還需具備良好的掛窯皮性能；由于窯襯的熱膨脹比活性石灰回轉(zhuǎn)窯體要大，窯襯容易受熱膨脹應(yīng)力造成剝落，所以對其熱膨脹系數(shù)要求小；另外，還需孔隙率要低，形狀和外形尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，以利于保證和提高活性石灰回轉(zhuǎn)窯的整體煅燒工藝，保證煅燒的石灰效果性能好。
    總的來說，用戶在選擇活性石灰回轉(zhuǎn)窯時(shí)，也應(yīng)對其窯襯進(jìn)行全方位了解，這樣才能保證設(shè)備整機(jī)在煅燒流程中仍能保持較好的經(jīng)濟(jì)效益和成品性能。

    文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.ahhcyy.com.cn

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