工業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯體積龐大，其設(shè)計(jì)都是分開(kāi)的，都是在使用場(chǎng)地進(jìn)行組裝的，一般分為兩個(gè)獨(dú)立的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，這樣的設(shè)計(jì)可以徹底解決預(yù)熱段與高溫段相互制約的問(wèn)題。根據(jù)工藝要求，高溫段需要較小的斜度和較低的轉(zhuǎn)速；預(yù)熱段段需要較大的斜度和較高的轉(zhuǎn)速。兩個(gè)獨(dú)立的回轉(zhuǎn)窯可使高溫煅燒與低溫預(yù)熱在操作上隨心所欲，得心應(yīng)手。
        窯頭的設(shè)計(jì)都是設(shè)高低兩個(gè)煤粉燃燒器。一大一小，大的用于正常煅燒，小的用于輔助煅燒。增加窯襯厚度提高保溫效果。高溫段直應(yīng)放大，一般襯抖厚度為：高溫段300mm；予熱段200mm。高溫段材料采用鎂質(zhì)耐火磚，預(yù)熱段采用高鋁質(zhì)耐火磚。
        回轉(zhuǎn)窯分為兩個(gè)回轉(zhuǎn)部分，其窯體長(zhǎng)度不變，按正常長(zhǎng)度比即可。另外根據(jù)該產(chǎn)品煅燒的特點(diǎn)，卸料高溫液體設(shè)在高溫區(qū)域前末段，直接卸入窯體下水池。窯體設(shè)計(jì)要滿足要求，窯體強(qiáng)度要滿足之要求。回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)斜度: 高溫窯1.5%; 預(yù)熱窯4%。由于原料的水分較高，應(yīng)采用先預(yù)烘干，解決配料、計(jì)量及輸送問(wèn)題。盡量降低原料入窯粒度，提高窯的熱交換效率。

    本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.ahhcyy.com.cn

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