我們都知道回轉窯的發展從1884年開始到目今已有130余年的歷史，期間經歷了立窯、干法回轉窯、濕法回轉窯、新型干法回轉窯等多次重大的技術變革，但作為水泥熟料礦物最終形成的設備——水泥窯的作用并沒有大的變化。
       目前，水泥窯可分為回轉窯和立窯兩大類。
        1、按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產，與其生產方法相適應的回轉窯也分為干法回轉窯和濕法回轉窯兩類。由于窯內和窯尾熱交換裝置不同又可分為不同類型的窯。
        2、立窯有三種類型：普通立窯、半機械立窯和機械立窯。 普通立窯是人工加料和人工卸料；半機械立窯是機械加料，人工卸料（或人工加料，機械卸比普通立窯和半機械立窯高。我國基本上是機械立窯。
水泥窯的使用
        1、水泥窯是化學反應器。為了使生料在窯內充分反應，窯內燒成溫度要求達到1450℃，使整個物料處于部分熔融狀態，物料經過一系列的物理、化學變化，成為熟料。
        2、水泥窯是燃燒設備和傳熱設備。窯內高溫是由燃料在窯內燃燒產生的，燃燒產生的熱量通過輻射、對流和傳導三種基本傳熱方式，將熱量傳給物料。
        3、水泥窯是輸送設備。物料從窯尾部加入，由于窯筒體是傾斜安裝的，當窯轉動時，物料不斷地由窯尾向窯頭運動，在立窯內物料從窯頂加入，由窯底部卸出。
        4、水泥窯還具有降解利用廢棄物的功能。水泥窯所具有的高溫、穩定熱力場可以降解各種有毒、有害、危險廢棄物。
        5、為使燃料在水泥窯內能進行正常燃燒，要送入助燃空氣。燃燒產生的煙、物料反應產生的水汽及二氧化碳等所組成的廢氣，需要從窯內排出，通過氣體輸送設備向窯內鼓進空氣，并排出廢氣。所以水泥窯的工作是由氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的。水泥窯的工作就是使燃料能充分燃燒，燃燒產生的熱量能有效地傳給物料，物料接受熱量后發生一系列物理、化學變化，煅燒產生的廢氣順利排除，最后形成熟料。
 
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