了解回轉窯內部生產情況的技術人員都知道回轉窯在正常的時候是一個規則的、順滑的幾何形狀，當然還會出現一些由于不正常操作或者是一些其他的什么原因，例如：在設備停窯時沒有得到正常的操作，或者局部的耐火磚脫落沒有得到及時的補充，又或者是特別原因造成停窯后長期不能夠轉動都有可能導致回轉窯的筒體發生彎曲，變形嚴重的時候甚至脫落，設備徹底癱瘓的情況。出現這種情況我們應該怎樣進行處理呢？
       如果在回轉窯慢速運轉的時候，用小火進行燒制，經過慢速可以使得設備的筒體逐漸恢復正常，然后根據受到的力的情況進行調整，如果在筒體彎曲的時候，轉窯也只能夠大半圈，我們應該把彎曲的部分轉到上面，然后進行停止設備，讓窯冷卻，彎曲的部分就會慢慢恢復正常，然后就可以進行點后開窯。當設備變形的時候會導致電機的電流不穩定，容易發生掉磚現象，并且輪帶的接觸不良，嚴重的時候甚至會發生移位等現象。
       在回轉窯設備筒體發生彎曲后，一般時不進行噴水處理的，而是使用連續的磚窯的方法時期進行自然恢復，因為熱窯處理，能夠使筒體恢復正常。

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