據我們了解，回轉窯生產出現結圈現象大部分原因都是由于物料在窯內煅燒不夠充分且出現堆積的情況下所產生的現象，針對這種結圈現象我們該如何處理操作，還需要進行詳細的工藝技術的分析才能夠具體實施，否則不但不會起到很好的效果，而且還可能使回轉窯出現更嚴重損壞。
        針對窯內的結圈我們可以將其分為前結圈和后結圈兩種，一般都是在回轉窯窯速較慢的情況下才會形成的。如果是在前結圈的情況下，前結圈如果不是很高時，對煅燒操作沒有太大影響，但是料層厚度會有所增加，并延長燒成帶內物料的停留時間；如果結圈比較高時，會對回轉窯內部或熱工制度產生很大的影響，使回轉窯內通風情況變差，窯頭產生正壓現象，火焰伸不進去且火焰的形狀規律。處理時只要將噴煤管拉出來，并使高溫都集中在結圈的方位，就可以將前結圈慢慢燒掉。如果是后結圈的話，主要形成部位是在燒成帶與過渡帶之間，它會影響回轉窯整個系統的通風、產量等其他方面，處理方法通常是采用冷熱交替法。

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