回轉窯是熟料煅燒重要設備，在目前生產現狀來看，窯的煅燒制度比較合理，從生產情況來看都能達到規定的產量及效率。主要體現在：
       1、火焰溫度比較高，高溫部分長度合適，有利于熟料的燒成；
       2、火焰局部溫度不易過高，少損壞并易于維護窯皮，延長安全運轉周期；
       3、火焰兩端低溫部分不拖長，窯前后不易結圈，來料穩定，窯內物料情況易于觀察，便于操作；
       4、高溫部分的位置適當，熱能在窯內的分布合理，有利于強化生產。
     如果在用煤過程中發現煤的灰分高，揮發分高，固定碳低，發熱量低，則會造成：
      1、整體火焰的溫度低，白火焰過長，高溫部分相對拉長，使熟料在燒成帶停留時間過長，在過渡帶（放熱反應帶）的煅燒時間縮短；
      2、由于火焰拖長，使燒成帶冷端的窯皮結得過長，使操作不穩定。
     在用煤過程中發現煤的灰分低，揮發份低，固定碳高，發熱量高，則會造成：
      1、整全火焰的溫度相對較高，白火焰短，高溫中分相對較集中，熟料在燒成帶停留時間相對短些，而在過渡帶的停留時間延工；
      2、操作不順極易出現局部高溫現象，窯皮被燒垮，窯安全運轉周期短。
     因此，對于煅燒表中3的生料成分，使用A1、A3煤時，火焰的熱能在回轉窯內的分布不盡合理，操作時煅燒制度不易穩定。  

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